耐酸堿襯氟磁力泵可作為卸酸泵,卸料泵,加藥泵,酸洗泵,酸循環(huán)泵,堿液泵
時間:2015/12/29 來源:浙江揚子江泵業(yè)有限公司
耐酸堿磁力泵又名氟塑料磁力泵,采用氟塑料模壓成型,利用永磁體實現(xiàn)無接觸間接傳動的一種化工流程泵?捎米髁蛩彷斔捅、硝酸泵、鹽酸泵、氫氟酸泵、磷酸泵、卸酸泵、卸料泵、加藥泵、酸洗泵、酸循環(huán)泵、酸循環(huán)泵、堿液泵。設計合理,工藝先進,具有全密封,無泄漏,耐腐蝕性能極強等特點,廣泛適用于:化工、制酸、制堿、冶煉、稀土、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、造紙、電鍍、酸洗、無線電、科研機構、國防工業(yè)等單位抽送酸,堿液的抽送。
一、氟塑料磁力泵概述:
CQB型氟塑料磁力泵是應用現(xiàn)代磁力學原理,利用永磁體實現(xiàn)無接觸間接傳動的一種化工流程泵。當電機帶動外轉(zhuǎn)子(即外磁鋼)總成旋轉(zhuǎn)時,通過磁場的作用磁力線穿過隔離套帶動內(nèi)轉(zhuǎn)子(即內(nèi)磁鋼)總成和葉輪同步旋轉(zhuǎn),介質(zhì)完全封閉在靜止的隔離套內(nèi),從而達到無泄漏抽送介質(zhì)的目的,徹底解決了機械傳動泵的軸封泄漏,氟塑料磁力泵,其過流部件全部采用氟塑料制造,設計合理,工藝先進,具有全密封,無泄漏,耐腐蝕性能極強等特點,其性能達到世界同類產(chǎn)品的先進水平,已廣泛替代進口磁力泵。
CQB型磁力泵是化工流程中杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,消除環(huán)境污染,創(chuàng)造“無泄漏車間”、“無泄漏工廠”,實現(xiàn)安全、文明生產(chǎn)的理想用泵。
二、氟塑料磁力泵產(chǎn)品特點:
CQB氟塑料磁力泵的設計不僅具有普通磁力泵的結構緊湊,外型美觀,體積小,躁聲低,運行可靠等優(yōu)點,且其過流部件全部采用目前世界上耐腐蝕性能優(yōu)秀“塑料王”(氟塑料)制造,隔離套采用特殊材料制造,具有高強度的力學性能,消除了普通磁力泵存在的磁渦流現(xiàn)象。因此,CQB氟塑料磁力泵可連續(xù)輸送任意濃(強)度的酸、堿、氧化劑等腐蝕性介質(zhì)而毫不受損。適用溫度:-30℃-120℃。該系列磁力泵均可配備泵類用保護器,以防止機組空運轉(zhuǎn)或超負荷,造成泵內(nèi)部件或配套電機損壞。
三、氟塑料磁力泵用途:
CQB磁力泵結構緊湊,外型美觀,體積小,躁聲低,運行可靠,使用維修方便產(chǎn)品廣泛適用于:化工、制酸、制堿、冶煉、稀土、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、造紙、電鍍、酸洗、無線電、科研機構、國防工業(yè)等單位抽送酸,堿液,油類稀有貴重液,毒液,揮發(fā)性液體。特別是易漏,易燃,易爆液體的抽送。選用配套防爆電機則更為理想。
適用溫度:-20°C至120°C。
四、氟塑料磁力泵結構與材料
五、氟塑料磁力泵型號意義:
CQB65-50-160FL |
|||
CQB |
磁力驅(qū)動的離心泵 |
F |
過流部件材質(zhì)為氟塑料合金 |
65 |
泵進口直徑是65mm |
L |
表示長支架帶底板 |
50 |
泵出口直徑是50mm |
A |
表示區(qū)分代號(第二代產(chǎn)品) |
160 |
葉輪名義直徑是160mm |
B |
表示區(qū)分代號(第三代產(chǎn)品) |
六、氟塑料磁力泵型號與參數(shù):
短支架
型號 |
流量 |
揚程 |
效率 |
汽蝕余量 |
進口*出口 |
轉(zhuǎn)速 |
電機功率 |
整機質(zhì)量 |
m³/h |
m |
% |
m |
mm |
r/min |
kw |
kg |
|
CQB16-12-50F |
*0.6 |
2 |
8 |
9 |
16×12 |
2900 |
0.025 |
5 |
0.8 |
1.5 |
10 |
||||||
CQB15-15-65F |
*0.8 |
3.2 |
16 |
6 |
15×15 |
2900 |
0.18 |
7 |
1 |
2.8 |
18 |
||||||
CQB20-15-75F |
1 |
7 |
20 |
6 |
20×15 |
2900 |
0.18 |
8 |
*1.6 |
7 |
22 |
||||||
CQB25-20-100F |
1 |
10.5 |
25 |
6 |
25×20 |
2900 |
0.37 |
12 |
*2.5 |
10.5 |
28 |
||||||
CQB32-20-110F |
4 |
13.5 |
30 |
6 |
32×20 |
2900 |
0.55 |
18 |
*5.5 |
13 |
35 |
||||||
CQB40-25-120F |
4 |
15 |
36 |
5 |
40×25 |
2900 |
0.75 |
35 |
*6.3 |
15 |
42 |
||||||
8 |
12 |
42 |
||||||
CQB40-40-100F |
4 |
11 |
38 |
5 |
40×40 |
2900 |
0.55 |
20 |
*6 |
11 |
43 |
||||||
8 |
9 |
45 |
||||||
CQB40-40-125F |
4 |
19 |
35 |
3.7 |
40×40 |
2900 |
1.1 |
40 |
*6.5 |
17.5 |
42 |
||||||
9 |
16 |
40 |
||||||
CQB50-32-125F |
7 |
22 |
28 |
3.5 |
50×32 |
2900 |
1.5 |
45 |
*12 |
20 |
42 |
||||||
15 |
19 |
46 |
||||||
CQB50-32-125F |
7 |
22 |
28 |
3.5 |
50×32 |
2900 |
2.2 |
70 |
*12.5 |
20 |
42 |
||||||
15 |
19 |
46 |
||||||
CQB50-32-160F |
7 |
33 |
30 |
3.5 |
50×32 |
2900 |
4 |
90 |
*12.5 |
32 |
39 |
||||||
15 |
29 |
41 |
||||||
CQB65-50-150F |
15 |
26 |
40 |
4 |
65×50 |
2900 |
4 |
100 |
*20 |
25 |
48 |
||||||
25 |
24 |
52 |
||||||
CQB65-50-160F |
15 |
32 |
38 |
4 |
65×50 |
2900 |
4 |
100 |
*17.5 |
32 |
40 |
||||||
20 |
29 |
47 |
||||||
CQB65-50-180F |
6 |
37 |
22 |
4 |
65×50 |
2900 |
5.5 |
120 |
*8 |
36 |
28 |
||||||
10 |
33 |
30 |
||||||
CQB65-40-250FB |
15 |
82 |
35 |
4 |
65×40 |
2900 |
18.5 |
315 |
*25 |
80 |
41 |
||||||
30 |
75 |
44 |
||||||
CQB80-65-160FB |
35 |
34 |
45 |
4 |
80×65 |
2900 |
11 |
285 |
*50 |
32 |
60 |
||||||
60 |
28 |
52 |
||||||
CQB80-50-250FB |
35 |
82 |
45 |
5 |
80×50 |
2900 |
30 |
390 |
*50 |
80 |
51 |
||||||
60 |
75 |
53 |
||||||
CQB100-80-160FB |
70 |
34 |
53 |
5 |
100×80 |
2900 |
18.5 |
260 |
*100 |
32 |
58 |
||||||
120 |
30 |
60 |
||||||
CQB100-65-200FB |
70 |
52 |
55 |
4.5 |
100×65 |
2900 |
30 |
390 |
*100 |
50 |
61 |
||||||
120 |
46 |
64 |
長支架
型號 |
流量 |
揚程 |
效率 |
汽蝕余量 |
進口*出口 |
轉(zhuǎn)速 |
電機功率 |
整機質(zhì)量 |
m³ |
m |
% |
m |
mm |
r/min |
kw |
kg |
|
CQB50-32-125FL |
7 |
22 |
28 |
3.5 |
50×32 |
2900 |
2.2 |
105 |
*12.5 |
20 |
42 |
||||||
15 |
19 |
46 |
||||||
CQB50-32-160FL |
7 |
33 |
30 |
3.5 |
50×32 |
2900 |
4 |
140 |
*12.5 |
32 |
39 |
||||||
15 |
29 |
41 |
||||||
CQB50-32-200FL |
7 |
52 |
20 |
3.5 |
50×32 |
2900 |
7.5 |
210 |
*12.5 |
50 |
31 |
||||||
15 |
48 |
35 |
||||||
CQB65-50-160FL |
15 |
33 |
41 |
4 |
65×50 |
2900 |
7.5 |
210 |
*25 |
32 |
51 |
||||||
30 |
29 |
55 |
||||||
CQB65-40-200FL |
15 |
51 |
41 |
4 |
65×40 |
2900 |
11 |
250 |
*25 |
50 |
48 |
||||||
30 |
49 |
54 |
||||||
CQB80-65-160FL |
35 |
34 |
45 |
4 |
80×65 |
2900 |
11 |
285 |
*50 |
32 |
60 |
||||||
60 |
28 |
52 |
||||||
CQB80-50-200FL |
35 |
52 |
50 |
4 |
80×50 |
2900 |
18.5 |
320 |
*50 |
50 |
60 |
||||||
60 |
45 |
60 |
||||||
CQB100-80-160FL |
70 |
34 |
53 |
5 |
100×80 |
2900 |
18.5 |
300 |
*100 |
32 |
58 |
||||||
120 |
30 |
60 |
注:1、*為標準規(guī)格;盡量選用與本表相同或相近的參數(shù),若不在此表范圍內(nèi),本廠通過改進葉輪來實現(xiàn)。
2、使用工況點流量過小時出口應接回流管.
一、用途:
ZMD氟塑料自吸式磁力泵為公司推出新一代耐腐蝕自吸磁力泵,它不但集氟塑料磁力泵的優(yōu)點于一身,而且大的功能是可以自吸、無泄漏,這是以往的所有氟塑料磁力泵不能達到的,因此,該系列泵一推出就受到了廣大用戶的歡迎。該系列泵可廣泛適用于化工、有色金屬冶煉、農(nóng)藥、制酸制堿、造紙、酸洗工藝、稀土分離、電鍍、電子、化成箔、卸酸堿等行業(yè)或工作流程,是目前磁力泵品種中結構新穎的產(chǎn)品之一,且高效節(jié)能、安全實用。 該泵的適用溫度:-20°C-100°C。
二、設計特點:
ZMD系列自吸式磁力泵,集合了磁力泵的所有優(yōu)良特性,且大的優(yōu)勢是可以自吸,自吸高度可達2-4米,充分結合了氟塑料自吸泵和氟塑料磁力泵的所有優(yōu)點,既具有自吸功能,又取消了軸封,利用磁力偶合間接傳動,完全消除了滴漏的現(xiàn)象。
ZMD系列磁力驅(qū)動泵采用新合成材料制成的隔離套具有高強度的力學性能,徹底消除了一般磁力泵具有的磁渦流現(xiàn)象。采用獨特的后拉式結構,一人便可以很輕松地進行內(nèi)部檢修和零件更換,無需拆卸管道,大大方便了日常的檢修和保養(yǎng)工作。
三、型號意義說明:
四、結構與材料:
五、性能參數(shù)表:
型 號 |
流 量 |
揚 程 |
電機功率 |
汽蝕余量(m) |
口徑 |
效 率
(%) |
重量 |
|
進口(mm) |
出口(mm) |
|||||||
40ZMD-20F |
6 |
20 |
2.2 |
3.0 |
40 |
25 |
33 |
110 |
40ZMD-25F |
6 |
25 |
4 |
3.0 |
30 |
110 |
||
40ZMD-32F |
6 |
32 |
4 |
3.0 |
29 |
110 |
||
50ZMD-20F |
15 |
20 |
2.2 |
3.0 |
50 |
32 |
35 |
188 |
50ZMD-25F |
15 |
25 |
4 |
3.0 |
41 |
188 |
||
50ZMD-32F |
15 |
32 |
5.5 |
3.0 |
38 |
188 |
||
50ZMD-45F |
15 |
48 |
7.5 |
3.5 |
48 |
200 |
||
65ZMD-25F |
30 |
25 |
7.5 |
3.5 |
65 |
50 |
51 |
200 |
65ZMD-32F |
30 |
32 |
7.5 |
3.5 |
52 |
200 |
||
65ZMD-45F |
30 |
45 |
11 |
3.5 |
56 |
280 |
||
80ZMD-25F |
60 |
25 |
11 |
3.5 |
80 |
65 |
58 |
280 |
80ZMD-32F |
60 |
32 |
11 |
3.5 |
55 |
280 |
||
80ZMD-45F |
50 |
45 |
18.5 |
4.5 |
52 |
240 |
||
注:若規(guī)格型號超出此范圍,我廠可根據(jù)用戶要求予以調(diào)整 |
六、自吸式磁力泵使用注意事項:
【1】安裝方法和連接要求:
1、按基礎尺寸做好混凝土基礎,同時予埋好地腳螺栓。將機組放在基礎上,找正泵的水平,擰緊地腳螺栓。泵應盡可能靠近水池位置。
2、泵的進液管管徑不得大于規(guī)定要求,且進液管總長不大于5m,在滿足要求的情況下,越短越好。進液管底部必須安裝濾網(wǎng),防止過大的顆;螂s物進入泵體后損壞葉輪或影響泵的工作,過濾面積應大于管路截面積的3-4倍。
3、泵的出液管管路中必須裝有閥門,用以調(diào)節(jié)流量,使泵在規(guī)定的流量下工作,防止超量后使泵無法工作。出液管徑不得小于規(guī)定要求,在可能的情況下出液管徑越大越好。出液管總長必須大于進液管總長的1.5倍,在可能的情況下長一些好。
4、不可將進液管道和出液管道的重量支承在泵的進出口法蘭上,應固定在各自的支架上。進出液管道連接的各部位必須緊密,不漏氣,否則會影響自吸功能和泵的正常運轉(zhuǎn)。
【2】使用方法和維護須知:
1、自吸式磁力泵嚴禁輸送含有固體顆;蚝捉Y晶的介質(zhì),不允許在關閉排放口的情況下作連續(xù)性運轉(zhuǎn),需保持小的流量。
2、安裝管道時,先接進口管,加滿液體后再接出口管。
3、安裝完畢后,接上電源,用點動方式檢查泵轉(zhuǎn)動是否靈活,檢查電機轉(zhuǎn)向是否與轉(zhuǎn)向標志一致。
4、將出口閥門打開約三分之一左右,即可啟動自吸泵(即開閥啟動),然后慢慢調(diào)節(jié)出口閥門,使泵能正常工作。
5、輸液時,流量、揚程和自吸高度必須控制在規(guī)定范圍之內(nèi),不能相差太大,否則會引起吸空現(xiàn)象,使泵不能正常工作。
6、自吸泵在工作上,不允許產(chǎn)生吸空現(xiàn)象,一旦產(chǎn)生吸空,必須重新引流灌液才能自吸。因此,用戶必須有控制低液位的裝置或派專人看管,以防止水池內(nèi)的介質(zhì)被吸空。
7、自吸泵不能輸送會產(chǎn)生大量氣泡的介質(zhì),也不能輸送氣液混合介質(zhì)。
8、在輸送含易結晶的介質(zhì)時,若有一段時間停泵不用,必須沖洗泵腔,不得殘留結晶介質(zhì),防止結晶后泵再啟動時造成損壞;再次使用時,按要求加引液才能自吸。
9、輸送一般無結晶介質(zhì)時,若長時間停泵后再用,在啟動前檢查泵體內(nèi)的液體是否充足,請補足后才能自吸。
10、當泵放在液位以下環(huán)境中使用或代替管道泵使用時,不可配用空氣閥和緩沖閥,在此情況下,請將空氣閥和緩沖閥卸下即可。
11、泵出口管道不得安裝止回閥,如有則須在止回閥下端設置放氣孔。
12、自吸高度可安公式簡單算得:清水時自吸3m/介質(zhì)密度=實際自吸高度。
質(zhì)量保證與售后服務:
一、我公司擁有目前較為完備的檢測設備及檢測技術,每臺設備出廠均按國家相關標準及企業(yè)標準進行檢測,并建立完整的產(chǎn)品檔案,定期跟蹤用戶使用情況,以確保用戶正常使用及產(chǎn)品的進一步完善。
二、可根據(jù)用戶需要指派技術員免費上門服務,協(xié)助用戶安裝調(diào)試、培訓維修工;
三、我公司產(chǎn)品質(zhì)保期限為貨到需方14個月或產(chǎn)品開始使用后的壹年內(nèi)(以先到者為準),質(zhì)保期內(nèi)可享受免費的維修服務,本廠實行3小時內(nèi)答復用戶,48小時內(nèi)為用戶提供解決方案 ,如因用戶使用不當造成的產(chǎn)品損壞(即人為因素損壞),我公司也可提供返廠免費維修服務,但需要收取更換配件的費用;
四、我公司保證長期供應設備配件,質(zhì)保期外的配件僅收取成本費;